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内嵌式滑台模组是一种高集成的直线运动单元，铝本体与导轨一体化设计，滑块与滑座为一体化，模组滑台产品紧凑轻巧达到省空间与高负载。直线模组可选配自润滑部件，30000km免维护。
机座采用U型高强度铝合金，内嵌不锈钢导轨与底座一体磨削成型，导轨沟槽采用2列45°接触角哥特式结构设计，提供四个方向均等负载能力，通过适当的钢球预紧力可实现高精度和高刚性。另外产品采用全密封设计，运行的低发尘量，整体能达到无尘等级要求。
GTH系列采用丝杆，传动重复精度高，配置轧制丝杆重复精度：±0.01，配置研磨丝杆重复精度：±0.005。
（1）结构更紧凑。传统的标准导轨的铝型材模组相比，内嵌型直线模组的显著优点是相同的负载情况下，模组的截面体积大幅减小，结构更为紧凑。对自动化行业的小型化，紧凑化是非常有益的。
（2）精度更高。内嵌型模组是导轨嵌入底座后，再一体研磨，比传统安装导轨方式，能获得更高的直线度和行走精度。 （3）刚性更高。由于加大了滚珠钢球的外径，并增加了滑座的长度，模组的整体承载能力和刚性更强。 （4）更耐用和持久。银光特有的四列圆弧式钢球滚道，比两列歌德式结构钢球单位负载力降低，同时圆弧式结构导轨消除了差动摩擦，因此，即时在较大预压的情况下，也可以顺畅运行。
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